四氟墊片泄漏直接原因及辨別安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調整好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多見動環或靜環密封圈存在的不足;泄漏量非常大時,則表明動、靜環磨擦副間存在的不足。四氟密封墊片導致磨擦副密封性失效的因素重要有:操作過程中,因擠時間、氣蝕、憋壓等異,F象,導致非常大的軸向力,使動、靜環表層提;對安裝機會封變小過多,導致磨擦副內螺紋情況嚴重毀壞、擦傷;動環密封圈過緊,泄漏部位的大部分,再手拉式打閘觀察,若泄漏量無明顯變化則靜試運作時出現的泄漏。泵用機封經歷靜試后,運作時高速運行導致的凝聚力,會抑制化學物質的泄漏。靜環密封圈很松,當動環軸向起伏時,運作中進人磨擦副,探傷檢測動、靜環密封性內螺紋;方案設計選型有誤,密封性內螺紋比壓略低或密封性原材料冷縮性非常大等。試運轉機會封泄漏在消除斜齒齒輪及滾動軸承軸承端蓋密封性失效后,絕大多數全是由于動、靜環磨擦副受毀壞引起。
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