氟膠板的性能測試 氟膠板的橡膠破壞

氟膠板的性能測試:硫化橡膠與金屬粘接拉伸剪切強度按GB/T13936-92在德國FabrikLouisSchopper公司生產的10kN拉力試驗機上進行測試。1.3.2 DSC分析:采用美國TA儀器公司DSC2910型熱分析儀,在N2氣氛中進行,升溫速率 為10℃/min,20℃/min。
 1.TGA分析:采用美國TA 儀器公司Q50型TGA,升溫速率為10℃/min。2  結果與討論2.1 膠粘劑的固化工藝 在膠粘劑的固化過程中,其工藝參數包括固化溫度、固化時間和固化壓力等,其中固化溫度是最重要的。在選擇固化溫度時 ,本文參考了普通高溫固化環氧膠粘劑[4～6] ,Fig.1為膠粘劑的固化反應DSC曲線。
2.氟膠板由Fig.1可以看出,該膠粘劑有一個較寬廣的固化放熱峰,峰形平緩,這對膠粘劑的固化是有利的。
3.因為在固化過程中,即使溫度發生微小的變化也對固化反應影響不大,從而可得到均勻、內應力小的粘接件。氟膠板采用普通高溫固化環氧膠粘劑的固化工藝(180℃×3h)作為所配制膠粘劑的固化工藝,實驗證明在該工藝條件下膠粘劑可完全固化,并實現良好粘接。

氟膠板的橡膠破壞,但已比較理想,破壞面上基 本無金屬面露出,除了50 %左右的橡膠破壞區 外,均為橡膠粘附層(見Fig.2),且這些區域連續不間斷。采用該新型環氧樹脂膠粘劑所制備氟橡膠2金屬粘接件在自然環境中放置一年后拉伸剪切強度下降很少,仍可達6125MPa, 耐久性及環境性好。從而可以證明,所研制新型環氧樹脂膠粘劑與氟橡膠和金屬的粘接性均較好。
1.分別采用DSC和熱重分析(TGA)對膠粘劑固化物的玻璃化轉變溫度(Tg)和熱失重進行了研究,見Fig.3和Fig.4。由Fig.3可見,膠粘劑固化物的Tg為129186℃。由于受合成工藝等條件的影響,分子量分布較寬,相對分子量低,在較低的溫度下鏈段就可發生運動,因而Tg低,且玻璃化轉變相對較寬。
2.從Fig.4 可以看出,膠粘劑固化物從100℃就開始分解,但分解量極少(不足3%),分解失重主要發生在250℃～420℃之間,從而證明在該膠粘劑固化物中有低分子量物質存在,這也是合成物分子量分布較寬、相對分子量低的緣故。