氟橡膠的物理機械性能可在較大范圍內調整

    氟碳類氟橡膠的拉伸強度較大，一般為10-30 MPa，而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強度低些�∫话銥�7-10 MPa�∏罢叩睦瓟嗌扉L率為150% -300%，后者可達500%以上�お�
    氟橡膠的邵爾A硬度較高�∵@是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化膠制品：硬度為70 -85，氟硅橡膠等稍低，在50以上。氟橡膠的耐磨性良好，但其導熱系數較小，用作動密封件時要適當注意�∪绮捎脤�熱填料或冷卻等措施。耐熱性氟橡膠的耐熱性優于其他所有合成橡膠，在真空或空氣中的熱老化性能因品種而異。26類氟橡膠一般在250 ℃下長期使用�《唐谑褂眠_300 ℃。氟硅膠、四丙氟橡膠等在150 -220 ℃下長期使用�〉�氟橡膠在高溫使用時，其物理機械性能如抗撕裂性能等明顯下降。耐油耐液體侵蝕性氟橡膠能長期在250 ℃下的各種潤滑油、液壓油、燃油、濃酸、濃氧化劑中工作�∑浞�定性優于其他合成膠。氟橡膠耐熱水與水蒸氣的性能�∫杂袡C過氧化物硫化氟橡膠技術的開發得到了解決。四氟烯和碳氫丙烯共聚物四丙氟橡膠耐堿、耐中溫熱水和水蒸氣性能優良。26類氟橡膠中偏氟乙烯含量高�》肿渔湗O性大，遇堿易脫氟化氫，所以不耐堿，以胺類硫化劑硫化和以雙酚，AF硫化的制品不耐熱水、水蒸氣。因為該類硫化劑生成的硫化鍵易發生高溫水解。只有有機過氧化物硫化劑硫化生成C �� C硫化鍵才耐該類介質。需要耐熱水、水蒸氣及耐堿、耐溫200 ℃以下的制品推薦使用四丙氟橡膠�？箟嚎s永久變形性氟橡膠的壓縮永久變形性能較好。這主要取決于硫化劑種類，還與氟橡膠種類、生膠分子量及其分布、吸酸劑、填料種類以及硫化條件有關�〔⒖梢宰饕恍┻m當調整，以求達到希望的壓縮永久變形要求。目前世界上以雙酚，AF作硫化劑硫化的氟橡膠制品�∑鋲嚎s永久變形最低��10%-35%。
    以胺類硫化劑硫化的壓縮永久變形次之，35% -55%以有機過氧化物作硫化劑，其壓縮永久變形要大些，55%以上，具體的數據與測試方法和壓縮率有關。耐低溫性能氟碳類氟橡膠的耐低溫性能較天然膠差，這是由于分子鏈段因氟原子的存在而使旋轉能增加所引起的。能保持低彈性的下限溫度一般為20 -15 ℃。四丙氟橡膠只有20 ℃。氟醚橡膠可在60-40 ℃下使用。1989年“挑戰者”號航天飛機爆炸就是因使用了不耐低溫喪失了彈性的氟橡膠密封圈引起燃料泄漏而爆炸的。電性能氟橡膠只適用于低頻、低電壓場合使用。使用溫度、填料種類和用量對其電性能影響大��溫度升高和填料用量增加電性能都會下降，但這不影響其在電線電纜方面的應用深井采油用耐高溫高壓耐油電纜��。耐臭氧、光、氣候和輻射性氟橡膠對日光、臭氧、氣候和微生物的作用都很穩定�〉珜Ω吣苌渚�輻射的作用穩定性差��會引起氟橡膠裂解和再交聯��僅適用于中等輻射劑量作用的場合�〉�不影響其在原子能工業方面的應用。耐透氣性、真空性氟橡膠的透氣性比一般橡膠小。氣體雖在氟橡膠中的溶解度較大但擴散速度小氣體滲透率非常低故氟橡膠具有極好的耐真空性。耐燃燒性在耐燃性方面氟橡膠不自燃、不助燃移開火焰后自熄。