氟橡膠混煉膠產品推薦處理加工步驟

存放和維護：

　　產品通過包裝形式來避免接觸污染和吸收水份，在日后的使用操作處理過程中，也應避免可能發生的問題，在每次處理之后予以密封，處理和存放適當，混煉膠的儲存壽命可大于六個月，儲存無需冷藏，但存放溫度應在30℃以下，過大的溫度會顯著加快硫化速度并降低抗焦燒性能。接觸硫磺會影響硫化體系，引起氣泡或降低硫化速度，0.25份硫磺甚至會完全阻止硫化。

回煉：

　　在預成型和模壓前，應在潔凈的開煉機上熱煉。熱煉時不用打薄通，膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。

預成型：

　　根據模具及產品要求，對膠片進型大小、形狀及重置一致的預成型，在預成型過程中謹防各種可能的污染。

接著：

　　混煉膠中的油封膠料在制作時已充分考慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的。推薦使用的接著劑有Thixon 300/301、Chemlok 5150。

模壓：

　　模具最好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時適當的在模具上噴脫模劑會得到更好的脫模效果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時間一般為3～7分鐘，這取決于制品的厚度。加工工藝可能會與實際加工工藝有所不同，建議根據實際情況予以調整。

硫化：

　　氟橡膠制品需進行二段硫化，使之達到****的物理及化學特性。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應有鼓風裝置，能夠維持均勻恒定的溫度，及時排出二段硫化的揮發物。