存放和維護:
產品通過包裝形式來避免接觸污染和吸收水份,在日后的使用操作處理過程中,也應避免可能發生的問題,在每次處理之后予以密封,處理和存放適當,混煉膠的儲存壽命可大于六個月,儲存無需冷藏,但存放溫度應在30℃以下,過大的溫度會顯著加快硫化速度并降低抗焦燒性能。接觸硫磺會影響硫化體系,引起氣泡或降低硫化速度,0.25份硫磺甚至會完全阻止硫化。
回煉:
在預成型和模壓前,應在潔凈的開煉機上熱煉。熱煉時不用打薄通,膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊,待冷卻至室溫后方可重疊放置。
預成型:
根據模具及產品要求,對膠片進型大小、形狀及重置一致的預成型,在預成型過程中謹防各種可能的污染。
接著:
混煉膠中的油封膠料在制作時已充分考慮與金屬骨架的接著性,金屬骨架的表面處理是必須的。推薦使用的接著劑有Thixon 300/301、Chemlok 5150。
模壓:
模具最好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時適當的在模具上噴脫模劑會得到更好的脫模效果,模壓溫度160℃~190℃,模壓時間一般為3~7分鐘,這取決于制品的厚度。加工工藝可能會與實際加工工藝有所不同,建議根據實際情況予以調整。
硫化:
氟橡膠制品需進行二段硫化,使之達到****的物理及化學特性。通常的硫化條件為230℃@16~24H,如果部件是與金屬接著的,則建議200℃@16~24H,二段硫化烘箱應有鼓風裝置,能夠維持均勻恒定的溫度,及時排出二段硫化的揮發物。
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